UV家具漆
專為機械涂裝研發設計的無溶劑環保性涂裝產品。產品漆膜具有固含高、漆膜干速快、硬度高、耐黃變性優良的優點，施工效率是常規涂裝效率的數十倍，特別適合于流水線生產的中大型家具廠。肇和制漆UV漆可根據客戶產品要求和設備條件進行產品個性化定制服務。
1、UV家具膩子系列
（1）、產品目錄
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型 號 |
名 稱 |
適 用 范 圍 |
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ZV-903 |
UV家具膩子 |
適應于木器家具的表面毛孔、縫隙的填補和補平 |
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ZV-902 |
UV家具彈性膩子 |
適用于木器家具表面毛孔、縫隙的填補和補平 |
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ZV-901 |
UV家具輕型膩子 |
適用于木器家具表面毛孔、縫隙的填充 |
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ZV-900 |
UV家具全透明膩子 |
適用于木器家具表面毛孔、縫隙的填充 |
（2）、常見問題及解決辦法
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缺 陷 |
產 生 原 因 |
建議處理方法 |
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流動性差 |
溫度低，粘度偏高 |
添加底漆調低粘度 |
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填充力不佳 |
未用膩子專用輥涂機，漆膜太薄 |
使用膩子專用輥涂機，確保涂布量 |
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附著力不良 |
底材未處理好，漆膜過厚 |
處理好底材，使用膩子專用輥涂機，確保涂布量 |
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輥痕明顯 |
未用膩子專用輥涂機，漆膜過厚 |
使用膩子專用輥涂機，確保涂布量 |
（3）、包裝與貯存
25kg鐵罐包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（4）、注意事項
．本系列為粘稠、膏狀體，使用前必須攪拌均勻。
．不宜涂裝太厚，會造成透明度下降，也會影響附著力。
．底材須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃，否則影響填充效果。
．膩子不宜固化過度，一般以半干（指甲輕劃有白粉痕）為準，否則會影響層間附著力。
2、UV家具輥涂底漆系列
（1）、產品目錄
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型 號 |
名 稱 |
適 用 范 圍 |
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ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
適用于一般木紋的木材、中纖板的涂裝 |
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ZV-208 |
UV輥涂透明砂光底漆 |
適用于一般木紋的木材、中纖板的涂裝 |
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ZV-207 |
UV家具輥涂中填充底漆 |
適用于一般木紋的木材、中纖板的涂裝 |
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ZV-101 |
UV家具輥涂附著頭度底漆 |
適用于三聚氰胺板、木塑板等難附著的基材涂裝 |
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ZV-203 |
UV家具輥涂特清底漆 |
適用于一般木紋的木材、中纖板的涂裝 |
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ZV-201 |
UV家具輥涂流平底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
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ZV-2021 |
UV家具輥涂白底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
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ZV-2011 |
UV家具輥涂黑底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
（2）、產品特點
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型號 |
名稱 |
性能指標 |
特點 |
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填充性 |
透明性 |
豐滿度 |
打磨性 |
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ZV-209 |
UV中填充透明底漆 |
優 |
好 |
好 |
特優 |
粘度2000-3000mPa.s，干性好 |
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ZV-208 |
UV輥涂透明砂光底漆 |
優 |
好 |
好 |
優 |
粘度2000-3000mPa.s，干性好 |
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ZV-207 |
UV家具輥涂中填充底漆 |
優 |
優 |
優 |
優 |
粘度1000-2000mPa.s，干性好 |
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ZV-101 |
UV家具輥涂附著頭度底漆 |
好 |
優 |
好 |
------ |
高附著力，施工性好，耐水性好，不用打磨 |
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ZV-203 |
UV家具輥涂特清底漆 |
好 |
特優 |
好 |
好 |
粘度800-1500mPa.s，流平性優異，可用作底調色 |
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ZV-201 |
UV家具輥涂流平底漆 |
優 |
優 |
特優 |
好 |
粘度2000-3000mPa.s,流平性佳 |
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ZV-2021 |
UV家具輥涂白底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮蓋力好，附著力好 |
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ZV-2011 |
UV家具輥涂黑底漆 |
好 |
------ |
好 |
好 |
遮蓋力好，附著力好 |
（3）、施工方式
輥涂機施工，一般涂布量20-40g/m2。
（4）、常見問題及處理方法
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缺陷 |
產生原因 |
建議處理方法 |
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UV底漆未能將工件表面毛孔、纖維孔隙全部填充 |
1、操作原因：
a、輥筒對工件調節失當；
b、輥漆厚度控制不當；
c、油漆溫度控制不當。
2、設備原因：輥筒損壞或砂光過度。
3、UV底漆原因：
a、UV底漆粘度太低；
b、漆中填充物配比不當。 |
1、a、調節輥筒對工件的壓力；
b、調節輥間距及輥筒轉速適當控制涂布量；
c、調節漆溫。
2、維修或更換輥筒，避免過度砂光。
3、選用適合基材的底漆。 |
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底涂層輥痕嚴重，底涂層紋路粗糙，平整度差產生的 |
1、操作原因：涂層過厚。
2、UV底漆溫度太低，流平性差。
3、膠輥對工件壓力不當。
4、膠輥表面光潔度與硬度不當。
5、UV底漆原因：UV底漆流平性差。 |
1、調節輥間距，控制適當的涂布量。
2、適當提高UV底漆溫度，改善流平性。
3、適當調節膠輥對工件壓力。
4、改善膠輥表面光潔度與硬度。
5、選用流平性好的UV底漆。 |
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工件前后端頭出現“堆積”或“少漆”現象 |
1、這一現象出現在采用正逆轉組合輥涂時，正逆輥轉速差．高低差及輸送帶線速度調節不當。
2、工件前后端頭厚度偏厚或偏薄。 |
1、適當調節正逆輥轉速差、高低差（工件壓緊力）及輸送帶線速度。
2、提高工件厚度加工的精度和均勻度。 |
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UV底漆涂膜鼓泡、剝離、分層，嚴重時整片涂層脫落 |
1、UV底漆原因：UV底漆附著力差。
2、工件含水量太高。
3、工件含油脂性或其它影響UV底漆附著力的侵填物。
4、油漆固化不夠或過度。
5、漆膜過厚。 |
1、選用附著力好的UV底漆。
2、回窯重新烘干至＜12%。
3、底涂層用PU一道或二道輥涂封底或采用UV頭度底漆。
4、調節控制適當的固化程度。
5、調節輥間距，控制適當的涂布量。 |
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工件涂布后表面出現橫向深淺紋印 |
1、UV底漆原因：UV底漆流平性差。
2、工件本身變形或砂光刨削不當，出現波浪紋。
3、膠輥高度過底或過高
4、操作原因：膠輥損壞，同心度誤差大。
5、電流或電壓不穩，導致膠輥轉速不均勻。 |
1、選用流平性好的UV底漆。
2、挑選合格的工件。
3、適當調節膠輥高度。
4、維修或更換合格膠輥。
5、檢查和維修電源及輥涂設備。 |
（5）、包裝與貯存
25kg鐵罐包裝，另外附著底漆用20KG塑料桶包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（6）、注意事項
．儲存過程中出現清油分層是正�，F象，使用前必須攪拌均勻。
. 單次涂布量不宜過厚，特別是第一次涂布量盡量控制在20~80g/m2 ，不宜一次涂裝太厚，會影響開放效果和附著力。
．底材須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃，否則影響填充效果和附著力。
．固化不宜過度，一般以半干（指輕劃有白粉痕）為準，否則會影響層間附著力
．由于UV漆中的單體對人體皮膚有一定的刺激性，接觸到后應立即用肥皂水清洗干凈。
3、UV家具噴涂底漆系列
（1）、產品目錄
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型號 |
名稱 |
適用范圍 |
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ZV-203P |
UV真空噴涂底漆 |
適用于一般木紋的木材、貼紙家具的涂裝 |
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ZV-212S |
UV家具噴涂底漆 |
適用于高檔木紋的木材、貼紙家具的涂裝 |
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ZV-213S |
UV家具噴涂底漆 |
適用于一般木紋的木材、貼紙家具的涂裝 |
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ZV-2021P |
UV真空噴涂白底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
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ZV-2021S |
UV家具噴涂白底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
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ZV-2011S |
UV家具噴涂黑底漆 |
適用于貼木皮、實木、中纖板涂裝 |
（2）、施工方式
．可加熱直接噴涂，根據現場情況適當添加UV稀釋劑10-30%后噴涂。
．加熱流平線上放置3-5分鐘后UV固化。
（3）、常見主要問題及解決辦法
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缺陷 |
產生原因 |
建議處理方法 |
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附著力差 |
1、漆膜未干透。
2、稀釋劑殘留較多。
3、底材未處理好。
4、漆膜太厚。 |
1、確保固化八成干至實干。
2、不添加UV稀釋劑噴涂，延長流平時間。
3、底材須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃。
4、調整走速及流量，控制涂布量。 |
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表面出現火山口等漆膜病態 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底材未充分潤濕。 |
1、更換新油漆。
2、適當提高涂布量。
3、底材處理好，適當提高涂布量。 |
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流平不好 |
1、流平線溫度不夠。
2、加熱流平時間太短，未充分流平。 |
1、適當提高流平線溫度，不高于60℃。2、延長流平時間。 |
（4）、包裝與貯存
25kg鐵罐包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（5）、注意事項
．儲存過程中出現清油分層是正�，F象，使用前必須攪勻。
．若需添加稀釋劑必須使用我司專用的UV稀釋劑。
．噴涂底漆系列噴好后必須要在50℃紅外線流平機內過3~5分鐘以上，再過紫外線，否則易導致日后漆膜開裂。
．保持流平線溫度，確保工件停留足夠時間。
．不宜一次涂裝太厚，會影響附著力。
．底材須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃，否則影響附著力。
．由于UV漆中的單體對人體皮膚有一定的刺激性，接觸到后應立即用肥皂水清洗干凈。
4、UV家具輥涂面漆系列
（1）、產品目錄
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型號 |
名稱 |
適用范圍 |
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ZV-301FX |
UV家具輥涂啞光面漆 |
適用于各種民用家俱的表面涂裝 |
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ZV-301GA |
UV家具輥涂亮光面漆 |
適用于各種民用家俱的表面涂裝 |
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ZV-302FX |
UV家具輥涂抗刮啞光面漆 |
適用于各種高檔民用家俱和辦公家俱的表面涂裝 |
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ZV-352FX |
UV家具輥涂啞光白面漆 |
適用于各種啞光白色家具罩光用 |
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ZV-352GA |
UV家具輥涂亮光白面漆 |
適用于各種亮光白色家具罩光用 |
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ZV-351FX |
UV家具輥涂啞光黑面漆 |
適用于各種啞光黑色家具罩光用 |
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ZV-351GA |
UV家具輥涂亮光黑面漆 |
適用于各種亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
輥涂機施工，啞光漆涂布量10-15g/m2，亮光漆涂布量30-50g/m2
（3）、常見主要問題及解決辦法
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缺陷 |
產生原因 |
建議處理方法 |
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工件前后端頭上出現“堆積”或“漏漆”“少漆”現象 |
1、工件彎曲變形，前后端頭厚度不均勻，偏大或偏小。
2、涂布量控制不當。
3、正、逆轉輥筒轉速差，高低差及輸送帶線速度調節不當。
4、涂料粘度過大。 |
1、挑選、檢查工件。
2、適當控制涂布量。
3、適當調節正逆轉膠輥轉速差，高低差（對工件的壓力）及輸送帶線速度。
4、選用粘度小的涂料或略升漆溫。 |
|
工件涂層表面出現縱向紋印 |
1、膠輥損壞、粗糙、光潔度差。
2、涂料流平性不好。 |
1、維修膠輥，提高同心度、表面光潔度。
2、選用流平性好的UV涂料。 |
|
工件涂層表面麻面無法做到細膩 |
1、膠輥硬度太軟，光潔度、同心度好不夠好。
2、膠輥對工件壓力不夠。
3、涂料粘度大，流平性不好。 |
1、更換硬度大的膠輥，直至90-100度，提高膠輥面的光潔度。
2、提高膠輥對工件的壓力。
3、選用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
|
工件涂層表面顏色不均勻（指染色板） |
1、工件彎曲變形。
2、工件砂光不當產生波浪紋。
3、輥筒損壞或砂光機膠輥損壞。 |
1、挑選合格工件。
2、調整砂光機重新砂光至均勻。
3、維修輥涂機或砂光機膠輥。 |
|
工件涂層表面出現橫向深淺紋印 |
1、工件本身彎曲變形，砂光不當產生波浪紋。
2、膠輥損壞，同心度差。
3、膠輥高低調不當。
4、砂光機膠輥損壞同心度差，調節失當。 |
1、挑選合格工件。
2、維修或更換涂漆膠輥。
3、調節膠輥高低至適當位置。
4、維修或更換砂光機膠輥，調節好。 |
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漆膜出現“桔皮皺”狀外觀 |
1、砂光不當造成不均勻，凹凸不平。
2、涂布量控制不當。
3、底漆填充不充分。
4、涂料粘度大，流平性差。 |
1、重新調節好砂光機，重新砂光至均勻。
2、控制適當的涂布量。
3、增加底漆次數1-2次。
4、選用粘度小、流平性好的UV涂料。 |
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漆膜表面光澤度不均勻 |
1、涂布量不均勻。
2、涂布中耐磨料攪拌不均勻。
3、流平時間不夠，涂料非勻速固化。
4、涂料消光粉攪拌不均勻。 |
1、控制涂布量。
2、將超耐磨粉攪拌均勻。
3、調整UV流平時間，控制涂料勻速固化。
4、將涂料中的消光粉攪拌均勻。 |
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漆膜表面有針孔或小氣泡產生的原因 |
1、涂料中混入油水或其它溶劑。
2、底涂填充不充分。 |
1、避免混摻入油水或其它溶劑。
2、選擇填充性好的UV涂料。 |
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漆膜表面有較大麻點 |
1、灰塵污染，除塵不當造成。
2、UV涂料配方不當或貯存地溫度太高，涂料已開始預固化，產生凝膠小顆粒造成。 |
1、加強車間、生產線、板面除塵效果。
2、挑選性能穩定的UV涂料。 |
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漆膜表面有火山口狀圓形小坑 |
1、混入了油水等不相容物。
2、工件表面受到污染，表面處理不干凈。
3、UV涂料相容性不好。 |
1、避免混摻入油水等不相容物。
2、清潔涂裝線周圍環境，做好工件表面的清潔。
3、挑選相容性好的UV涂料。 |
（5）、包裝與貯存
20kg鐵罐包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（6）、注意事項
．使用前必須攪拌均勻。
．不宜一次涂裝太厚，會影響輥涂表面效果和附著力。
．面漆加溫漆膜較薄，輥涂效果會更好。
．底漆須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃，否則影響附著力。
．面漆如需重涂，施工一般實行半固化，全固化需打磨。
．由于UV漆中的單體對人體皮膚有一定的刺激性，接觸到后應立即用肥皂水清洗干凈。
5、UV家具淋涂面漆系列
（1）、產品目錄
|
型號 |
名稱 |
適用范圍 |
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ZV-311LX |
UV家具淋涂啞光面漆 |
適用于各種民用家俱和辦公家俱的表面涂裝 |
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ZV-311LA |
UV家具淋涂亮光面漆 |
適用于各種櫥柜和板式家俱的表面涂裝 |
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ZV-352LX |
UV家具淋涂啞光白面漆 |
適用于各種啞光白色家具罩光用 |
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ZV-352LA |
UV家具淋涂亮光白面漆 |
適用于各種亮光白色家具罩光用 |
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ZV-351FX |
UV家具淋涂啞光黑面漆 |
適用于各種啞光黑色家具罩光用 |
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ZV-351LA |
UV家具淋涂亮光黑面漆 |
適用于各種亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
淋涂機施工，涂布量90-150g/m2。
（3）、常見主要問題及解決辦法
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缺陷 |
產生原因 |
建議處理方法 |
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淋漆膜厚薄不均勻 |
1、淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致。
2、淋幕刀口磨損或被阻塞。
3、淋漆加溫還未達到穩定均勻。 |
1、調整刀口，使左右刀口一致。
2、卸下刀口研磨及清除雜污物，加強淋漆桶內的過濾能力。
3、靜態加熱．循環加熱消泡、均溫、均質過程控制在2-3小時內。 |
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淋漆幕不穩定、破膜（閃幕） |
1、淋幕刀口間隙過小，張力減小至最后導致破膜。
2、刀口被污染物阻塞（過濾網失效）涂料受到污染。
3、過濾失效。
4、涂料配方不當，粘度太低，漆溫太高，簾幕張力變小。 |
1、調整刀口間隙至適當位置。
2、清除刀口及過濾網上雜污物。
3、清除污染物，恢復過濾功能。
4、選用配方適當、粘度小、漆溫要求低的涂料。 |
（4）、包裝與貯存
20kg鐵罐包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（5）、注意事項
．少量分層是正�，F象，使用前必須攪拌均勻。
．油漆一定要在加溫槽中充分加熱循環消泡一段時間后方可使用。
．淋涂機、加溫槽及其它機件必須保持清潔無污染，否則易斷幕。
．淋涂前須輥涂一遍很薄的面漆，即所謂的淋前輥工藝，否則會影響附著力。
．淋涂后必須經過紅外流平線，以達到充分消泡及流平。
．不宜一次涂裝太厚，會影響附著力。
．底漆須預先打磨平整，不能磨穿；表面必須清除油污、塵埃，否則影響附著力。
．如需重涂，必須全固化；已完全固化的漆膜上再施工，須進行打磨除塵。
．淋涂底漆水溫不宜太高，夏天在50~60℃為宜，冬天在70℃左右為宜。
．由于UV漆中的單體對人體皮膚有一定的刺激性，接觸到后應立即用肥皂水清洗干凈。
6、UV家具噴涂面漆系列
（1）、產品目錄
|
型 號 |
名 稱 |
適 用 范 圍 |
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ZV-301SX |
UV家具噴涂啞光面漆 |
適用于各種民用家俱和辦公家俱的表面涂裝 |
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ZV-301SA |
UV家具噴涂亮光面漆 |
適用于各種櫥柜和板式家俱的表面涂裝 |
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ZV-352SX |
UV家具噴涂啞光白面漆 |
適用于各種啞光白色家具罩光用 |
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ZV-352SA |
UV家具噴涂亮光白面漆 |
適用于各種亮光白色家具罩光用 |
|
ZV-351SX |
UV家具噴涂啞光黑面漆 |
適用于各種啞光黑色家具罩光用 |
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ZV-351SA |
UV家具噴涂亮光黑面漆 |
適用于各種亮光黑色家具罩光用 |
（2）、施工方式
．可加熱直接噴涂，根據現場情況適當添加UV稀釋劑20-30%后噴涂。
．加熱流平線上放置3-5分鐘后UV固化。
（3）、常見主要問題及解決辦法
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缺 陷 |
產 生 原 因 |
建議處理方法 |
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附著力不良 |
1、漆膜未干透。
2、稀釋劑殘留較多。
3、底材未處理好。
4、漆膜太厚。
5、漆膜層間附著力下降。 |
1、加強UV固化。
2、提高紅外流平溫度或延長流平時間。
3、將底材打磨好，去除雜質、油污等。
4、控制噴涂厚度。
5、層間打磨，盡量無亮點。 |
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表面出現火山口等漆膜病態 |
1、油漆被污染。
2、涂布量太低。
3、底漆未充分潤濕。 |
1、更換油漆，清洗噴槍等設備。
2、提高涂布量。
3、底漆打磨好，調整好噴涂參數。 |
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流平不好 |
1、稀釋劑比例不合適。
2、流平線溫度不夠。
3、加熱流平時間太短，未充分流平。 |
1、調整稀釋劑比例，達到較好的噴涂粘度。
2、提高紅外流平溫度。
3、延長流平時間。 |
（4）、包裝與貯存
20kg鐵罐包裝，在于陰涼、干燥、通風處貯存，絕對禁止陽光直射，自生產之日起保存期為十二個月，超期涂料經檢驗合格可繼續使用。
（5）、注意事項
．如有分層情況需攪拌均勻。
．若需添加稀釋劑必須使用我司專用的UV稀釋劑。
．噴涂底漆系列噴好后必須要在50℃紅外線流平機內過3~5分鐘以上，再過紫外線，否則易導致日后漆膜開裂。
．保持流平線溫度，確保工件停留足夠時間。
．不宜一次涂裝太厚，會影響附著力。
．底漆須預先打磨平整，表面必須清除油污、塵埃，否則影響附著力。
．由于UV漆中的單體對人體皮膚有一定的刺激性，接觸到后應立即用肥皂水清洗干凈。
